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汽車用NTC熱敏電阻的制備方法
發布者 : admin 發布時間 : 2020/11/12 08:11:20


廣東愛晟電子科技有限公司生產的VT系列NTC熱敏電阻,因其高精度、良好耐熱循環能力、高穩定性,被廣泛應用于汽車、摩托車、輪船中,作為溫度監測以及溫度控制元器件。近年來,IT產業高速發展,汽車及家電產品對NTC熱敏電阻的一致性和可靠性提出了更高的要求,為了制造出高質量的NTC熱敏電阻,其關鍵之一就是要實現粉體原料的超純、超細和均勻化。


今天,愛晟電子為大家介紹一種熱敏電阻的制備方法,其通過綜合控制共沉淀反應的pH值、溫度、反應物濃度及添加適量表面活性劑,制備出均勻分散的納米粉體,極大地提高了熱敏電阻材料的重復性、一致性和穩定性。在NTC熱敏電阻的批量生產中,能夠極大地提高熱敏電阻的成品率、穩定性和可靠性。


這款汽車用NTC熱敏電阻主要成份為鈷、錳、鎳、鐵、鋁的硝酸鹽和硫酸鹽,采用改進的液相共沉淀法,能工業化地批量重復生產NTC熱敏電阻材料。通過嚴格控制共沉淀反應的pH值、反應物濃度、反應溫度,以及匹配加入大小分子量的非離子型表面活性劑聚乙二醇(PEG),改善了沉淀物顆粒的團聚現象,通過無水乙醇脫水沉淀物,控制分解、預燒的溫度和時間,制得分散均勻的納米粉體。將粉體預壓成型、等靜壓和燒結后制成NTC熱敏電阻陶瓷材料。制備得到的熱敏電阻材料具有穩定性好、一致性好、重復性好的特點,可用玻璃密封或環氧樹脂密封制成NTC熱敏電阻,適用于汽車、摩托車、冰箱等的溫度測量以及溫度控制。其具體制備方法如下:


一、以鈷、錳、鎳、鐵、鋁的硝酸鹽和硫酸鹽為原料,配成1.0~1.5M的離子混合溶液;


二、以碳酸氫銨配制1.5~2M的沉淀劑溶液,用氨水調節溶液pH值為7.5~8.5,同時加入重量百分比1~5%,分子量為400~1500的聚乙二醇和聚乙二醇分子量為1500~5000的表面活性劑于沉淀劑中;


三、反應溫度為30~40℃時,在劇烈攪拌下,將離子混合液均勻加入沉淀劑中使之發生共沉淀反應;


四、共沉淀反應完全后,用去離子水洗沉淀物3~5次,并用無水乙醇脫水抽濾,烘干后得到前驅物粉體;


五、前驅物粉體研磨后,經400~500℃熱分解2~5h,650~750℃預燒2~5h;


六、粉體經預壓成型為生坯后,進行冷等靜壓,壓強為2.0~4.0MPa/cm2,然后在1150~1200℃高溫燒結2h,制得NTC熱敏電阻陶瓷材料;


七、將陶瓷材料經常規工藝切片,兩面涂燒銀電極,劃片即得NTC芯片;


八、將NTC芯片采用環氧樹脂密封工藝,制得的汽車用NTC熱敏電阻。






參考數據:


CN1588574A《負溫度系數熱敏電阻材料及其制造方法》

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